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PLM系统在制造业的应用

武飞扬头像
小科讯播
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PLM系统是继CAD/CAM之后发展起来的新一代产品创新解决方案。比如鼎捷PLM作为产品概念的提出到产品信息的管理,受到企业的广泛关注。应用PLM系统,企业可以高效应用现有资源,全面推动产品创新与协同。

这些问题的产生与累积对研发管理体系提出了越来越高的要求。国内很多企业已经建设了PLM系统来解决以上问题,为企业领导和设计人员提供了有效的产品研发管理和项目管控手段,大大提高了研发效率,降低了研发成本。全面建设PLM系统,实现产品研发数字化,加强产品数据管理,应用虚拟样机技术和先进的集成制造模式,建立集成、并行、虚拟、协同的产品研发网络,达到优化产品设计加快研发速度、提高产品设计效率和设计质量,降低研制成本,缩短新产品开发周期,满足客户的个性化多样化需求,提升产品技术含量和竞争力。

通过统一部署产品开发平台,各单位能够对产品开发全生命周期进行管理,具备集成机械、电气、电子、软件等各类设计工具的能力,支持公共模块的复用,支持跨部门、跨系统的协同开发设计,支持异步开发或并行开发,实现跨部门、跨系统、跨阶段的研发活动的整合和协同。

从国内制造业企业的业务现状来看,研发管理理念与当前国际先进的集成研发理念相比,还有一定差距,管理手段还有待加强,这就为产品研发管理体系的改进提出了迫切要求,急需进行产品生命周期管理体系的研究与PLM系统的建设。PLM系统支持产品全生命周期的信息创建、管理、分发和应用,能够集成人力资源、业务流程、专业工具软件等研发资源。

通过对产品研发管理体系的要素抽取和流程优化,可将PLM的应用范围拓展到对基础性、前瞻性以及应用技术研究的管理。PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进:

1、梳理与优化研发管理过程,建立产品生命周期管理体系,通过产品全生命周期管理体系建设,将梳理各单位现有研发管理过程,优化研发管理体系,并在此技术上进行深入与扩展研究,形成企业统一的产品研发、设计、生产制造和运维管理体系,实现企业的统一管控。

2、建立与规范产品资源库,提高知识重用率,通过整理与规范产品数据管理标准,逐渐建立起跨产品全生命周期的产品资源库,实现图文档管理、研发数据管理、产品结构管理、工作流程管理等信息化管理的目标,提高数据管理与重用的效率,进而提高设计与研发效率,改善产品质量。

3、建立协同设计研发环境,提高研发效率,建立电子化的协同设计研发环境,实现电子资源的快速浏览和安全访问;实现协同研发项目管理,提高项目管理的质量与效率;实现设计与工艺的协同,缩短研发时间,提高研发效率。

4、实现数字化产品设计、数字化制造、提高产品质量,在虚拟环境下,通过产品设计、仿真分析与虚拟制造的手段对产品性能及制造过程进行分析优化,减少现实环境中可能发生的问题,提高产品制造一次成功率,降低研发与制造成本。

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